Тефлонові труби - це фторопластові труби, виготовлені з політетрафторетилену шляхом змішування, формування зародка, холодного пресування, спікання та охолодження.
Тефлонові труби володіють відмінними властивостями:
①Низький коефіцієнт тертя;
②Стійкість до корозії: стійкість до сильних кислот і лугів, і майже всі хімічні речовини не реагують (при високій температурі та реакції фтору та лужних металів), може протистояти корозії «Царської водки»;
③Самоочищення: до політетрафторетилену важко прилипнути;
④Не горючий;
⑤Висока термостійкість: температура тефлонового матеріалу PTFE може досягати -70 ° C ~ 260 ° C;
⑥Високий опір: тефлонова трубка з високим опором, чудовою ізоляцією;
⑦Анти-старіння: Тефлонова трубка проти старіння чудова, тривалий термін служби.
Старіння шланга PTFE не можна ігнорувати, продуктивність продукції буде знижена після старіння, тому, виробництво пізно, ми повинні вжити ряд заходів для запобігання.
Клейка стрічка виробів із тефлонових труб вулканізується системою затвердіння сіркою. Термостійкість його вулканізату можна покращити, зменшивши або уникнувши використання елементарної сірки, що може мінімізувати або усунути полісульфідні зшивання та в основному створювати одиничні сірчані або дисульфідні зшивання.
Використання пероксиду є необхідним для досягнення хорошої термостійкості, оскільки затвердіння пероксидом створює вуглець-вуглецеві зшивання, які є більш термостабільними. Особливу увагу при використанні перекису слід приділити іншим добавкам. Наприклад, підбір антиоксидантів повинен бути суворішим, оскільки багато з них перешкоджають перекису, вулканізації.
Крім того, при використанні пероксиду зменшіть кількість кислотних наповнювачів, щоб запобігти розкладанню катіонів пероксиду, що призведе до низької вулканізації шланга високого тиску (у формі нижчої твердості, нижчого модуля та більш високого стиску). Додавання основних сполук, таких як оксид цинку або оксид магнію, де можливо, зазвичай може покращити ефективність зшивання пероксиду. Все-таки ефект парафінової олії є кращим, уникайте використання ароматичної вуглеводневої олії та розчинника.
Час публікації: 30 серпня 2024 р